Soporte de ingeniería

Ofrecemos servicios técnicos de prefabricación para optimizar su diseño para lograr eficiencia de costos y viabilidad de producción, minimizando los riesgos antes de la producción en masa.

Diseño para análisis de fabricabilidad (DFM) para eliminar cuellos de botella en el ensamblaje

01

Selección de componentes y recomendaciones de abastecimiento alternativo (abordar la volatilidad de la cadena de suministro)

02

Optimización del diseño esquemático/PCB adaptada a procesos de producción de gran volumen

03

Desarrollo de soluciones de prueba personalizadas alineadas con los requisitos de funcionalidad del producto.

04

Capacidad de fabricación

Capacidad de fabricación

Nuestras líneas de producción de última generación garantizan una calidad constante para ensamblajes de PCBA complejos y de alta densidad, cumpliendo con los estándares IPC-A-610 Clase 2/3.

Asamblea SMT

01Compatibilidad de componentes

Admite componentes 01005 ultrapequeños, paquetes BGA/QFN/CSP y diseños de paso fino

02Producción de alta velocidad

Equipado con máquinas avanzadas de recogida y colocación (velocidad de colocación de hasta 150 000 cph)

03Control de calidad

SPI (inspección de pasta de soldadura) y AOI (inspección óptica automatizada) en línea, rayos X para verificación de juntas ocultas, MES (sistema de ejecución de fabricación) para trazabilidad de todo el proceso

Conjunto DIP y orificio pasante

01Experiencia en inserción manual

Técnicos cualificados se encargan de la colocación precisa de todos los componentes de orificios pasantes axiales/radiales, con operaciones manuales especializadas para piezas de gran tamaño, irregulares o de alta precisión que requieren un manejo meticuloso.

02Soldadura Premium

Soldadura por ola para reducir la oxidación y mejorar la integridad de la unión soldada, complementada con soldadura manual para componentes complejos y sensibles al calor.

03Enfoque de la aplicación

Ideal para fuentes de alimentación industriales, controladores automotrices y productos que requieren conexiones mecánicas robustas

Integración del sistema y construcción de cajas

Soluciones llave en mano desde PCBA hasta productos terminados, eliminando la molestia de coordinar múltiples proveedores.

01Servicios de subensamblaje

Fabricación personalizada de mazos de cables, ensamblaje de gabinetes, disipador de calor e integración de hardware

02Procesos de Postproducción

Etiquetado de productos, diseño de empaques personalizados, almacenamiento de productos terminados y coordinación logística.

03Soporte de extremo a extremo

Desde la adquisición de componentes hasta dispositivos listos para enviar, adaptados a sus necesidades de volumen y cronograma

Encuentre soluciones, no solo proveedores

Si está interesado en nuestros servicios o busca soluciones personalizadas de OEM y PCBA, no dude en contactarnos. Esperamos establecer asociaciones comerciales exitosas con usted.

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Capacidades de prueba y control de calidad

Un sistema de gestión de calidad de ciclo completo garantiza que cada unidad PCBA cumpla con sus requisitos de rendimiento y cumplimiento.

Cumplimiento del sistema de calidad

Procedimientos operativos estándar (SOP) para cada producto, trazabilidad habilitada para MES

POE y MES

POE y MES

Pruebas en proceso

IQC, AOI, inspección por rayos X, inspección visual y ICT (prueba en circuito) para la detección de defectos en tiempo real

Control de calidad entrante (IQC)

Verificación de lotes de componentes, pruebas de cumplimiento de RoHS/REACH y verificaciones aleatorias de propiedades eléctricas

AOI

El sistema de inspección óptica automatizada (AOI) escanea ensamblajes para detectar defectos de soldadura, problemas de componentes y errores de ensamblaje de manera rápida y precisa.

Radiografía

El sistema de inspección por rayos X inspecciona juntas de soldadura ocultas, BGA, QFN y estructuras internas para garantizar una producción de PCBA confiable y de alta calidad.

Ver-inspección

La inspección visual manual sirve como un paso clave de control de calidad para garantizar una apariencia y ensamblaje impecables del producto.

Validación funcional

Accesorios FCT (prueba de circuito funcional) personalizados, programación de firmware (protocolos ICP/ISP/JTAG), pruebas de funcionamiento y pruebas de confiabilidad ambiental (temperatura/humedad/vibración)

Validación funcional

Servicios de valor agregado

Más allá de la fabricación, brindamos soporte personalizado para optimizar su cadena de suministro y acelerar el tiempo de comercialización.

01

Gestión de la cadena de suministro

Adquisición de componentes, inventario de consignación y almacenamiento de material a largo plazo

02

Creación rápida de prototipos

Producción de prototipos de bajo volumen con plazos de entrega rápidos (de 3 a 5 días) para la iteración del producto.

03

Asistencia de certificación

Soporte de documentación para el cumplimiento de productos UL/CE/FCC

04

Soporte técnico postventa

Análisis de fallas posteriores a la producción en masa y recomendaciones de optimización de procesos.